在山西建投七建集團承建的朔州新興產(chǎn)業(yè)園區(qū)科技創(chuàng)業(yè)園標準化廠房一期工程施工現(xiàn)場，一派熱火朝天的建設景象，多臺塔吊有序運轉，機械設備的轟鳴聲此起彼伏，300余名施工人員分布在各個作業(yè)面緊張施工。

朔州新興產(chǎn)業(yè)園區(qū)科技創(chuàng)業(yè)園標準化廠房一期工程項目

該項目是全省重點招商引資項目，也是朔州經(jīng)開區(qū)推動經(jīng)濟發(fā)展、優(yōu)化營商環(huán)境的關鍵工程。項目總投資1.71億元，建筑面積5.66萬平方米，涵蓋2棟8層綜合服務樓（地下2層）和4棟4層小微企業(yè)廠房，集辦公、生產(chǎn)、生活配套等多功能于一體。建成后，這里將匯聚20余家優(yōu)質企業(yè)，創(chuàng)造3000多個就業(yè)崗位，促進朔州經(jīng)開區(qū)“六新”產(chǎn)業(yè)體系建設。

創(chuàng)新攻克技術難點

面對大跨度、高空間的鋼網(wǎng)架屋面施工這一難點，團隊創(chuàng)新采用“三步走”技術方案，運用鋼結構深化設計軟件進行三維建模，通過高精度全站儀實現(xiàn)毫米級測量定位；采用配定位鋼筋與可調式卡箍穩(wěn)固預埋板組合工藝，有效解決預埋板安裝穩(wěn)固難題；通過計算機控制液壓千斤頂進行微調，將鋼網(wǎng)架安裝偏差嚴格控制在毫米級，攻克了鋼結構施工的精度難題。

面對傳統(tǒng)外墻施工效率低、污染大的問題，團隊大膽采用石墨聚苯板線條替代傳統(tǒng)工藝，以粘接砂漿與加長保溫釘實現(xiàn)一次成型，在提升施工效率40%的同時，減少了建筑垃圾近30余噸，降低碳排放量20%。在施工過程中，技術團隊及時總結經(jīng)驗，形成了《提高外墻復雜造型施工質量》QC成果與企業(yè)級工法。目前，技術團隊持續(xù)推進工藝升級，計劃采用“工廠預制+現(xiàn)場裝配”的成品安裝模式，預計可再提升施工效率30%。

精細管理提速攻堅

在施工組織管理方面，項目團隊通過采用"平行流水、立體交叉"作業(yè)法，將2#廠房施工區(qū)域科學劃分為東、西兩條平行作業(yè)線，實現(xiàn)了屋面防水與外墻裝飾等關鍵工序的同步推進。同時，團隊建立了高效的班組協(xié)同機制，依托每日協(xié)調會議和標準化工序交接制度，成功解決了外墻、機電等多專業(yè)交叉作業(yè)的施工沖突，最終使整體工期較原計劃縮短了15%。為確保施工連續(xù)性，團隊配套實施“7天精準庫存”管理，通過實時監(jiān)測材料消耗、優(yōu)化采購周期和建立應急儲備等多重措施，將材料周轉周期嚴格控制在7天以內(nèi)，在減少材料供應波動影響的同時，保證了施工的連續(xù)性，實現(xiàn)了成本的有效控制。

目前，綜合服務樓主體結構完成85%，南北公寓樓施工至8層；1#-4#小微企業(yè)廠房完成總工程量90%，室內(nèi)抹灰、屋面工程及水暖電安裝同步推進，外墻裝飾裝修全面展開。項目團隊將繼續(xù)以精細化管理為抓手，通過科學組織施工、優(yōu)化資源配置、強化過程管控，堅決兌現(xiàn)工期承諾，打造讓業(yè)主放心、社會認可的精品工程。