機械轟鳴聲中，山西建投三建集團承建的太重新能源智能叉車項目公輔配套工程正全力推進。該項目是山西省重點工程，占地面積約20萬平方米，包含科研樓、綜合樓、?；U庫、固廢庫等10余個單體建筑，廠區(qū)道路、廣場、圍墻、智能門房系統(tǒng)等配套工程及室外管網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)。項目建成投產(chǎn)后，將進一步帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，推動區(qū)域經(jīng)濟綠色低碳轉(zhuǎn)型，為山西打造高端裝備制造產(chǎn)業(yè)集群提供支撐。

立體作業(yè)破解復(fù)雜挑戰(zhàn)

在該項目中，氧氣、天然氣、壓縮空氣等工藝管道與給排水、消防系統(tǒng)，如同人體的“血管網(wǎng)絡(luò)”貫穿整個廠區(qū)。錯綜的管網(wǎng)系統(tǒng)、各專業(yè)的交叉施工，再加上實際工期有效期不足8個月，讓管網(wǎng)施工和廠區(qū)推進的難度倍增。

BIM模擬管網(wǎng)排布

為確保管網(wǎng)施工順利進行，施工前，三建集團與設(shè)計、建設(shè)、勘察、監(jiān)理等共同優(yōu)化施工方案，詳細考察施工區(qū)域的地形地貌，確定管道的走向與深度，同時根據(jù)實際需求選擇合適的管道類型，并進行科學(xué)設(shè)計；運用BIM技術(shù)建模對管線系統(tǒng)排布、設(shè)備安裝進行綜合優(yōu)化，開展碰撞檢測，對存在的管線碰撞、工序沖突等200余項難題進行準確、合理、符合現(xiàn)場需求的優(yōu)化，做到防患于未然、實現(xiàn)零返工率的同時，還讓未來的檢修更為便利。

施工中，管工、電工、機械起重工各司其職、緊密配合，根據(jù)設(shè)計圖紙精準完成各道工序；挖掘機、鋪管機、干擾探測儀等各類施工器械有條不紊、協(xié)同作業(yè)，安全高效推進各類管線敷設(shè)；壓力測試、漏水測試、透水測試，各個環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)、一絲不茍，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保管道系統(tǒng)安全可靠、質(zhì)量達標、穩(wěn)定運行。經(jīng)過百日奮戰(zhàn)，4月10日，地下管網(wǎng)工程施工順利完成，這只“攔路虎”終于被建設(shè)者戰(zhàn)勝。

項目建設(shè)現(xiàn)場

地上施工則通過“空間占滿、時間不斷”的動態(tài)流水作業(yè)實現(xiàn)高效推進。每天清晨，全體測量員同步開展全站儀放線，為不同專業(yè)班組劃定“施工領(lǐng)地”；上午，土建隊伍澆筑管廊基礎(chǔ)時，鋼結(jié)構(gòu)班組已在預(yù)制場完成35榀桁架拼裝；下午管網(wǎng)安裝組鋪設(shè)管道時，技術(shù)人員同步對施工質(zhì)量進行檢測……這種精細化的工序排程與實時調(diào)度，讓日均投入的300名工人與20臺大型設(shè)備高效作業(yè)。集團僅用75天完成了研發(fā)制造廠房封頂、食堂地下車庫6774平方米主體和8個配套單體建筑結(jié)構(gòu)施工。

精益管控打造精品工程

項目實施“樣板引路+三級驗收”質(zhì)量管理模式，通過可視化標準與過程嚴控雙管齊下，確保工程質(zhì)量精益求精。

可視化標準先行，讓質(zhì)量“看得見”。項目在每個分項工程開工前都先制作實體工藝樣板，讓質(zhì)量標準直觀可見。以科研樓幕墻工程為例，團隊采用“首件驗收、批量復(fù)制”的模式，在首塊幕墻安裝完成后，驗收團隊對尺寸、平整度等指標進行檢測，將垂直度偏差嚴格控制在±2毫米以內(nèi)，遠高于行業(yè)±5毫米的標準。首件驗收通過后，項目立即召開樣板交底會，通過動畫演示、實物對照講解等方式，將安裝工藝、質(zhì)量控制要點“復(fù)制”到每位施工人員手中。這種模式不僅使施工效率提升15%，還減少10%的材料損耗，實現(xiàn)質(zhì)效雙提升。

驗收把關(guān)

三級驗收嚴把關(guān)，讓質(zhì)量“測得準”。在驗收環(huán)節(jié)，項目建立了班組自檢、技術(shù)復(fù)檢、監(jiān)理終檢的三級管控體系。在自檢環(huán)節(jié)，班組對每道工序進行100%檢查，確保工藝標準落實到位；在復(fù)檢環(huán)節(jié)，技術(shù)組采用激光測距儀、電子水平儀等專業(yè)設(shè)備進行毫米級精度測量；在終檢環(huán)節(jié)，監(jiān)理單位對照設(shè)計圖紙嚴格把關(guān)，確保每道工序質(zhì)量符合高標準要求。這套管理體系使項目一次驗收合格率達98%，關(guān)鍵工序合格率達100%。

多措并舉加強項目管理

項目的高效推進離不開人才、安全、成本的協(xié)同管理。項目團隊創(chuàng)新人才培育機制，通過“1+1”導(dǎo)師帶徒制度，組織技術(shù)骨干與青年員工簽訂《師徒協(xié)議》，圍繞BIM技術(shù)應(yīng)用、管網(wǎng)施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝等關(guān)鍵技術(shù)開展“手把手”教學(xué)，形成“以老帶新、以新促老”的良性互動格局；搭建項目知識共享平臺，將項目建設(shè)過程中積累的經(jīng)驗、技術(shù)資料轉(zhuǎn)化為標準化作業(yè)指導(dǎo)書，分發(fā)給項目技術(shù)骨干、青年員工等，實現(xiàn)了技術(shù)經(jīng)驗的傳承與共享。

項目開展安全應(yīng)急演練

建立“班前教育+周演練+月考核”安全管控機制，并將日常安全交底發(fā)現(xiàn)的共性問題和周演練暴露的薄弱環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)化為28場專項培訓(xùn)的主題，覆蓋1200余人次，形成了“風(fēng)險預(yù)警—能力強化—行為糾偏”的良性循環(huán)。

推行“指標化管理”模式，通過構(gòu)建“目標—指標—考核”三位一體的管理體系，將項目進度、質(zhì)量、安全、成本等關(guān)鍵要素細化為量化指標，建立“日跟蹤、周分析、月考核”的動態(tài)預(yù)警機制，并定期開展經(jīng)濟運行大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)“人材機法環(huán)”資源的最優(yōu)配置和成本的全過程精準管控。

目前，項目單體建筑主體工程已全面完成，進入二次結(jié)構(gòu)及裝飾裝修階段；圍墻、廠區(qū)道路進入最后沖刺收尾階段。項目負責(zé)人表示：“現(xiàn)在正是搶抓工期的關(guān)鍵期，我們會緊盯每日進度，用實打?qū)嵉男袆觾冬F(xiàn)交付承諾。”